Die Schaltschränke werden vollständig von unserem qualifizierten Fachpersonal gefertigt und ausschließlich mit hochwertigen Materialien sowie führenden Markenkomponenten ausgestattet
(siehe Komponenten).
Eine isolierte Kupfersammelschiene wird verwendet, an die alle Schutzleiter direkt angeschlossen sind, um eine korrekte und effiziente Erdung zu gewährleisten. Der Hauptdreiphasenschalter ist verriegelbar und garantiert die Sicherheit bei Wartungsarbeiten. Der Einsatz eines regenerativen Netzteils sorgt für Energieeinsparungen während des Roboterbetriebs.
EMV-Filter an der Versorgung der bürstenlosen Antriebe gewährleisten die Einhaltung der elektromagnetischen Verträglichkeitsnormen. Die Phasen sind vollständig ausbalanciert, wodurch zusätzliche Blindleistungskompensation überflüssig wird. Die Datenübertragung zwischen Antrieben, Controller, dezentralen I/Os, Terminals und Industrie-PC erfolgt vollständig digital (siehe Full Digital). Der Einsatz eines Industrie-PCs ohne bewegliche Teile (Lüfter und Festplatten) gewährleistet eine hohe Langzeitzuverlässigkeit.
Unser Controller kann verwalten: bis zu 6 Achsen gleichzeitig 28 Eingänge, 28 Ausgänge, 4 RS232, 2 RS485, CAN-Bus, 2 analoge Eingänge (0–10 V mit einer vollständigen Anlagenabtastung in ca. 7 ms (siehe M10 Controller)).
| PAC – Modell M10 | 28 EINGÄNGE mit Entstörfilter und grüner LED
28 AUSGÄNGE mit roter LED 4 RS232 2 RS485 CAN BUS 2 analoge Eingänge (0–10 V) Abtastzeit einer mittleren Anlage: ca. 6 ms Steuerung von bis zu 6 Achsen Verwaltung weiterer M10-PACs als I/O-Erweiterungen |
| Industriecomputer | CPU der 6. Generation, 1600 MHz 1024 MB RAM Entnehmbares 32 GB C-FAST Windows 7 Embedded 3 RS232 Front-USB-Anschlüsse für USB-Sticks, Maus oder andere Geräte 17” TFT-LCD-Touchscreen |
| Digitale bürstenlose Antriebe | Kompakte Abmessungen
Direkte Parameterübertragung vom Controller Hohe Leistung und Zuverlässigkeit Integriertes Display und Tastatur zur Parameterüberwachung und -änderung Regeneratives Netzteil Plug-&-Play-System |